Happovärejä värjättäessä yleisimmät ongelmat ovat: leimautuminen, värjäytyminen, kellertävä sävy, riittämättömät tasoitusominaisuudet jne. Syyt näihin ongelmiin, väriaineen huonon laadun lisäksi, jos prosessia käytetään väärin tai yksityiskohdat niitä ei käsitellä kunnolla, se on myös syy. Tämä artikkeli käsittelee pääasiassa nailonin värjäystä happamilla väreillä esimerkkinä happamien väriaineiden värjäysprosessista ja ongelmista, joihin tulisi kiinnittää huomiota tuotannon aikana. 01 Useita asiaan liittyviä kysymyksiä
1. Happamien väriaineiden luokitus: Vahva hapan kylpyhappoväri H2SO4 PH2-4 Heikkohappoinen kylpyhappoväri HAC PH4-6 Neutraali kylpyhappoväri NH4AC PH6-7
2. Happovärien käyttökelpoisuus: värjää villa, silkki ja nylon happamalla tai neutraalilla laadulla.
3. Happovärivärjäysnailonin (heikko happokylpy) ominaisuudet:
1) Nopea värjäytyminen ja huono tasoitusteho – tarvitaan sopiva tasoitusaine;
2) Huono värinkesto (kuten saippuankesto) - vaatii kiinnityskäsittelyn (erityisesti keskikokoiset ja tummat lajikkeet)
3) Värjäysprosessi: 50-600C, alkuvärjäys-1000C takuu-vesikiinnityskäsittely. 0 2 Happovärien värjäysprosessi nailonin värjäys
1. Väriainekoostumus: Väri X %;
① Etikkahappo 1-3 %; Tasoitusaine 0,3-0,5 % PH4—6 1=20
② Kiinnitysaine 2-4 % HAC0,5-2 % 2. Värjäysmenetelmä: yhden kylvyn menetelmä, kahden kylvyn menetelmä (ominainen toimintakäyrä on seuraava) 1): Yhden kylvyn käyttökäyrä PH4-6 kylpysuhde 1 :20 2): Kahden kylvyn toimintakäyrä ①Väritys ③ Kiinnitysnesteresepti: Kiinnitysaine 2-4 % Jäähappo 0,5-2 % PH4-5
1. Näiden lisäaineiden rooli:
1): Tasoitusaine: (kuten ZJ-RH08-happopainatus- ja värjäysaine) Tasaisen värjäysvaikutuksen saavuttamiseksi liian suuri annostus vähentää väripalkkeja.
2): Jääetikkahappo Säädä pH-arvoa ja lisääminen kahdesti värjäyksen aikana edistää tasovärjäystä;
3) Kiinnitysaine: (ZJ-RH03 happokiinnitysaine) Parantaa happamien väriaineiden värinkestoa.
4) Kemialliset materiaalit: Tee liete kylmään veteen, liuota kuumaan veteen tai kiehuvaan veteen, sekoita huolellisesti liukenemaan ja laimentamaan ja suodata käyttöä varten.
5) Materiaalien lisääminen: Kiinnitä huomiota hitayteen, tasaisuuteen ja estä liian nopea syöttö aiheuttamasta värin epäterävyyttä.